Апарати плазмового зварювання найчастіше використовують для різання різних металів. Але при необхідності таким пристроєм можна виконувати і зварювання. Причому плазмове зварювання особливо зручне при з 'єднанні тонких листів металу. Технологія виконання плазмового зварювання відрізняється від інших видів зварювання.
Вам знадобиться
- - плазмовий зварювальний апарат;
- - електроди;
- - присадочний дріт.
Інструкція
1. Перед роботою заточіть електрод у вигляді конуса з кутом 28-30 градусів. Конічна частина електрода повинна дорівнювати 5-6 його діаметрам. Вістря конуса притупіть на 0,2-0,5 мм. Під час встановлення електрода стежте, щоб його вісь симетрії збіглася з віссю симетрії плазмоутворюючої насадки.
2. Зварювальний стик розділяйте аналогічно аргонодуговому зварюванню. Торці, кромки та краї металу зачистіть на ширину 3 см сталевою щіткою. Якщо різання металу здійснювалася плазмою, поверхню різа зачистіть на глибину не менше 1 мм. При наявності на поверхні різа тріщин, зачищайте рез до видалення дефекту. Зачищені ділянки знежирте розчинником.
3. Зварювані листи металу не повинні мати зазорів величиною понад 1,5 мм. По можливості закріпіть їх складальними пристроями і пристосуваннями так, щоб був повний збіг осей стиків. Прихватку виробляйте вкритими електродами так, щоб метал прихватки був запідлице з основним металом виробів. При необхідності ділянки прихватки зачистіть. Якість прихваткових точок має бути такою ж, як і основний зварювальний шов.
4. Плазмове зварювання виконуйте на постійному струмі прямої полярності. За 5-20 секунд до збудження дуги в зону зварювання подайте захисний газ. Вимикайте його тільки через 10-15 секунд після обриву зварювальної дуги. Плазмотрон тримайте на відстані не більше 1 см від виробу. По можливості не обривайте дугу протягом всього процесу зварювання. Якщо це все ж сталося, зачистіть шов на відстані 15 мм до точки обриву. Продовження зварювального шва теж почніть заздалегідь.
5. Не допускайте перегріву металу при зварюванні. Якщо він все ж нагрівся на відстані 20-25 мм від шва до температури понад 100 градусів, зробіть перерву або охолодіть метал стисненим повітрям. При зварюванні методом наскрізного проплавлення для досягнення високої якості зварного шва пальник переміщуйте стабільно і рівномірно. Бажано так, як це робить автомат.
6. Для створення шва правильної форми виконуйте плазмовий зварювання з присадочним металом діаметром від 1,5 мм і вище. Горілці і присадочному дроту повідомляйте деякі коливання, амплітудою 2-4 мм. Слідкуйте, щоб оплавлюваний кінець дроту не виходив із зони захисного газу і не подавайте його у зварювальну ванну занадто різко. Наприкінці шва заробіть зварний картер краплею розплавленого металу дроту, одночасно відводячи або відключаючи дугу.