Пластикові вікна виробляються на автоматизованих заводських лініях з урахуванням розмірів і вимог кінцевого споживача. В основі пластикового вікна лежать спеціально розроблені армовані і пластикові (ПВХ) профілі складної конструкції, завдяки яким досягаються всі переваги даного типу вікон.
Інструкція
1. На початковому етапі проводиться нарізка готового скла для вікна відповідно до певних параметрів, на які надійшло замовлення. Різання проводиться на спеціальних верстатах. Розрізані шибки потрапляють у мийну машину.
2. Після миття проводиться встановлення дистанційних рамок. Кожне вікно складається з двох або трьох скла, між якими встановлюються обмежувачі, зроблені з алюмінію або сталі. Всередину отриманої рамки засипаються утеплюючі речовини, створені на основі селікогена. Він дозволяє вбирати вологу, що потрапляє в міжстекольний простір.
3. На рамках проводиться процедура герметизації, тобто нанесення спеціального герметичного складу в кілька шарів за допомогою спеціального обладнання. Кожен склопакет нумерується і доставляється в цех для складання пластикової конструкції.
4. Пластиковий профіль виготовляється за допомогою порошкоподібного або гранульованого ПВХ-складу на спеціальній екструзійній лінії відповідно до параметрів, зазначених замовником. Розплавлена маса ПВХ видавлюється в спеціальні форми і остужається. Отримані профілі розрізаються за допомогою спеціальної пилки або верстата для нарізки.
5. Відрізані шматки профілю скріплюються за допомогою нагрівання пластику до температури плавлення. Після надання відповідної форми виготовляються отвори для фурнітури і замків. Потім до профілю кріпляться необхідні механізми.
6. Склопакет встановлюється на армовану основу, яка виготовляється зі сталі і служить для зміцнення конструкції вікна. Потім конструкція встановлюється в готові профілі на спеціальну ущільнювальну гуму, щоб уникнути появи зазорів у виробі. Гума прикріплюється за допомогою спеціального клею.
7. Готова продукція маркується і відправляється на склад, звідки доставляється споживачеві.