Настільки популярне в побуті скло проходить складний шлях, перш ніж зайняти місце в віконному прорізі, перетворитися на елегантний прозорий столик або стати витонченим посудом. Способи виготовлення скла відпрацьовувалися століттями. Сучасні технології виробництва цього матеріалу дозволяють робити високоякісне скло, що відповідає потребам найвибагливіших споживачів.
Інструкція
1. Спочатку технологи підбирають компоненти, з яких буде виготовлено скло для конкретних потреб. Як вихідні матеріали використовуються кварцовий пісок, сульфат натрію, кальцинована сода, доломіт і деякі інші добавки. Всі компоненти ретельно відміряються, адже від правильного вибору пропорцій залежатиме якість скляної маси.
2. У бункер з вихідними компонентами додають також бите скло. При виготовленні скляної маси зазвичай залишаються надлишки і відходи, які теж йдуть у справу. Їх подрібнюють і подають у загальну ємність, де всі матеріали змішуються до порівняно однорідного стану. Тепер суміш готова до наступного етапу обробки.
3. З бункера вихідні компоненти надходять в газову піч. Температура всередині цього пристрою досягає 1500оС. Під впливом такої кількості тепла компоненти майбутнього скла розплавляються і перетворюються на прозору масу. Отриманий склад ретельно перемішують, щоб речовина стала повністю однорідною. Весь процес постійно знаходиться під контролем оператора печі, допомагає якому автоматика.
4. На наступному етапі обробки скляна маса надходить у спеціальні ємності. Вони нагадують великі ванни, наповнені рідким оловом. Розподіляючись по поверхні цього металу, майбутнє скло не тоне, а перетворюється на тонкий листовий матеріал з майже ідеально рівною поверхнею. Для надання листам потрібної товщини скло пропускають через валки певного розміру.
5. Поступово скляна стрічка охолоджується. Після виходу з олов 'яної ванни температура матеріалу зменшується приблизно до 600оС. Тепер стрічка подається на довгий роликовий конвеєр і досягає спеціального пристрою, де скло проходить тест на товщину листа. Точність контролю дуже висока і може досягати сотих часток міліметра. Виявлений шлюб повертається на етап первинної обробки.
6. Довгу і безперервну скляну стрічку на черговому етапі ріжуть на стандартні аркуші за допомогою інструменту, стійкого до зносу. Одночасно обрізаються нерівні кромки листа. Утворюються при різанні відходи подрібнюють і подають у бункер; ці осколки беруть участь у новому циклі виробництва скла. Фактично все виробництво стає безвідходним.
7. Завершальний етап всього процесу - остаточний контроль якості скла. На допомогу контролерам приходять флуоресцентні лампи, які дозволяють виявити навіть непомітні дефекти крихкого матеріалу. Листи, що пройшли через ділянку контролю, відправляють на склад, де вони зберігаються у вертикальному положенні до моменту відвантаження споживачеві.